由于其自身的質(zhì)量和外部條件ina軸承將改變其承載能力,旋轉(zhuǎn)精度和耐磨性.當(dāng)ina的性能指標(biāo)低于要求并且不能正常工作時(shí),將發(fā)生故障,INA軸承將在故障后停止,機(jī)器設(shè)備將停止,并且會(huì)出現(xiàn)各種異常現(xiàn)象,例如功能喪失.因此,有必要在短時(shí)間內(nèi)找出原因并采取相應(yīng)措施.

    為了在良好的條件下保持適當(dāng)?shù)男阅懿㈤L(zhǎng)時(shí)間使用,必須檢查和維護(hù)INA.檢查和維護(hù)對(duì)于防止故障非常重要.在操作中,重要的是檢查滾動(dòng)聲音,振動(dòng),溫度和潤(rùn)滑劑.

    INA軸承失效的原因很多.除了正常的疲勞剝落外,由于過度擰緊導(dǎo)致的間隙過小或潤(rùn)滑不良會(huì)留下特殊的故障標(biāo)記和故障模式.因此,大多數(shù)時(shí)候都可以找到檢查失敗.失敗的原因是及時(shí)采取對(duì)策.通常,三分之一的故障是由于軸承在達(dá)到疲勞剝落期時(shí)的正常故障. 1/3因?yàn)闈?rùn)滑不良的INA軸承導(dǎo)致過早失效1/3,因?yàn)槲廴疚镞M(jìn)入軸承或安裝不正確并導(dǎo)致過早失效.一般來說,手術(shù)異常時(shí)有七種常見癥狀.過熱.軸承噪音太大.軸承壽命太低.振動(dòng)太大.它無法達(dá)到機(jī)器的性能要求.它在軸上松動(dòng).軸很難旋轉(zhuǎn).形成了七種常見癥狀的典型原因.潤(rùn)滑脂.潤(rùn)滑劑過期或類型錯(cuò)誤.密封蓋是扭曲的.適配器套管被過度鎖定.由于肩部尺寸不合理,軸彎曲.肩部摩擦軸承密封.機(jī)器中的旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定構(gòu)件接觸.潤(rùn)滑脂過滿或油位過高.鎖環(huán)接觸.

    安裝不正確,直接用錘子敲擊INA.盒子里的洞不是圓形的.盒子扭曲變形.支撐表面不平坦.軸承箱孔的內(nèi)徑太小.軸承中的回轉(zhuǎn)軸承等碎屑未清潔.軸和軸承套圈是扭曲的.軸承座孔太大.力量不均衡.軸直徑太小.緊固套管不夠緊.接觸油封嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致油泄漏.兩個(gè)或更多軸承不好.油位太低.軸承箱內(nèi)的潤(rùn)滑脂不足.由于箱孔的材料太軟,在施加力后孔的直徑變大,導(dǎo)致外圈在箱孔中滑動(dòng).水,酸,油漆或其他污染物進(jìn)入軸承箱.油封太大或彈簧太緊.軸和內(nèi)套是扭曲的.軸承間隙太小.軸的直徑太大.這導(dǎo)致軸承的內(nèi)圈顯著膨脹并減小間隙.雜.砂.碳粉或其他污染物進(jìn)入軸承箱.接觸油封嚴(yán)重磨損,導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏.軸承殼體中的肩部區(qū)域太小而不能扭轉(zhuǎn)軸承的外圈.一根軸上的兩個(gè)軸承是固定的,軸的間隙由于軸的膨脹而變小.由于滑動(dòng)效應(yīng)(由于快速啟動(dòng).滾動(dòng)元件上有劃痕.